Qhov kev ua tau zoo ntawm cov pwm hlau cuam tshuam txog rau yam
Txhua yam khoom thiab cov khoom uas peb siv nyob rau hauv peb niaj hnub tsim thiab lub neej, xws li los ntawm lub hauv paus ntawm lub tshuab cuab yeej, lub plhaub ntawm lub fuselage, mus rau lub plhaub ntawm lub taub hau ntsia hlau, khawm thiab ntau yam khoom siv hauv tsev, tsheb, railways, aerospace. txhua yam ntsig txog Mould muaj kev sib raug zoo.
Cov pwm hlau yog siv rau hauv kev tsim khoom, siv ntau yam xovxwm thiab cov cuab yeej tshwj xeeb ntsia rau ntawm cov xovxwm los ua cov ntaub ntawv hlau rau hauv cov khoom lossis cov khoom ntawm cov duab uas xav tau los ntawm lub siab. Xws li cov cuab yeej tshwj xeeb yog sau ua ke hu ua hlau pwm. Cov nram qab no yog rau qhov kev ua tau zoo ntawm cov hlau pwm tsim los ntawm Dongmo.
1. Qhov loj ntawm pwm tsim qhov chaw thiab cov khoom tsim tau siab ntawm cov khoom yuav tsum muaj pwm nrog ntau cov kab noj hniav, ua rau cov pwm loj tuaj. Cov pwm loj-tonnage tuaj yeem ncav cuag 100 tons, nrog ntau pua cov kab noj hniav thiab ntau txhiab kab noj hniav hauv ib lub pwm, xav tau cov khoom siv pwm. Cov rooj ua haujlwm loj, nthuav dav Y-axis thiab Z-axis mus ncig, loj thauj khoom-cov kabmob, siab rigidity thiab siab sib xws.
2. Lub hardness ntawm pwm steel khoom rau pwm ua yog siab, thiab cov pwm ua cov khoom yuav tsum muaj thermal stability thiab siab ntseeg.
3. Kev ua kom zoo ntawm kev ua pwm ua rau cov khoom sib xyaw thiab kev ua haujlwm siab ntawm cov cuab yeej ua haujlwm ntau dua thiab ntxim nyiam. Kev kub ceev milling muaj ntau yam zoo, xws li lub peev xwm los ua cov ntaub ntawv nyuaj, kev ua haujlwm ruaj khov, me me txiav quab yuam, thiab cua sov me me thiab deformation ntawm lub workpiece, uas ua rau cov tuam txhab pwm them nyiaj ntau dua rau kev ua haujlwm siab.
4. Kev sib xyaw ua ke ntawm kev ua haujlwm thiab cov khoom siv ntsuab yuav raug txiav txim siab thaum cov tuam txhab yuav khoom. Cov hluav taws xob hluav taws xob ntawm EDM cov cav tov thiab kev xaiv ntawm kev tshaj tawm yuav yog qhov cuam tshuam rau kev nyab xeeb thiab kev tiv thaiv ib puag ncig. EDM milling kev txawj ntse yuav raug tsim nyob rau hauv kev lag luam pwm yav tom ntej.
5. High dynamic precision. Qhov kev ua haujlwm zoo li qub tau qhia los ntawm cov cuab yeej siv tshuab ua lag luam (xws li rov ua qhov tseeb thiab cov kab noj khoom noj tsis tuaj yeem cuam tshuam qhov kev ua haujlwm tiag tiag thaum lub sijhawm ua peb sab saum npoo ntawm pwm. Kuj tseem tso siab rau cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm siab dynamic precision, kev kub ceev thiab kev kub ceev, siab precision tsuas yog ua tau thaum lub tshuab cuab yeej siab rigidity, thermal stability, kev ntseeg siab thiab kev tswj xyuas zoo.
6. Rau cov kab noj hniav nyuaj thiab ntau qhov sib xyaw ua ke pwm, nrog rau qhov nyuaj ntawm cov duab ntawm cov khoom, nws yog ib qho tsim nyog los txhim kho cov qauv tsim thiab qib ntawm cov pwm. Ntau cov grooves thiab cov ntaub ntawv yog tsim nyob rau hauv ib txheej ntawm pwm los yog assembled rau hauv cov khoom. Functional composite pwm yuav tsum muaj ntau qhov kev ua haujlwm programming, qhov tob tob induction txiav muaj peev xwm thiab siab ruaj khov, uas ua rau kev ua haujlwm nyuaj. Precision kho vajtse me me ua
